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魯健訪談|吃著火鍋看大海?總師揭秘國(guó)產(chǎn)首艘大型郵輪!
來(lái)源:CCTV4微信公眾號(hào)     日期:2023-09-23    字體:【大】【中】【小】

以下文章來(lái)源于CCTV4 ,作者魯健訪談

  就在本周三,國(guó)產(chǎn)首艘大型郵輪“愛(ài)達(dá)·魔都號(hào)”“開(kāi)票”,商業(yè)首航日期定在2024年1月1日,將從上海吳淞口國(guó)際郵輪港啟航。

  那么,建造一艘大型郵輪到底有多難?

  它由2500萬(wàn)個(gè)零部件組成,是C919大飛機(jī)零件總數(shù)的5倍,復(fù)興號(hào)高鐵的13倍。全長(zhǎng)323.6米,相當(dāng)于一座埃菲爾鐵塔橫在海面。鋪設(shè)線纜總長(zhǎng)度,約等于上海到拉薩的距離。

6萬(wàn)張圖紙歷時(shí)4年,將近2280萬(wàn)設(shè)計(jì)與建造工時(shí)。這一系列數(shù)字凝聚著幾代中國(guó)造船人的勇于開(kāi)拓和不懈努力。

  中國(guó)此番實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)大型郵輪“零”的突破,最大的困難是什么?

  宛如“海上城市”的“愛(ài)達(dá)·魔都號(hào)”是如何做到既安全又舒適的?

  中國(guó)造船人在建造大型郵輪過(guò)程中創(chuàng)造積累了哪些中國(guó)經(jīng)驗(yàn)?

  陳剛作為國(guó)產(chǎn)首艘大型郵輪總設(shè)計(jì)師,中國(guó)船舶外高橋造船總經(jīng)理,在解開(kāi)這些問(wèn)號(hào)的同時(shí),也道出了中國(guó)現(xiàn)代船舶工業(yè)的未來(lái)之路。

  陳剛說(shuō),創(chuàng)新無(wú)止境,中國(guó)造船人不會(huì)就此躺在功勞簿上,發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群并完善配套鏈?zhǔn)俏覀兾磥?lái)努力的方向。

  “零”的突破 難在哪里?

  “從整體上來(lái)講,郵輪和大飛機(jī)很像。C919的發(fā)展模式叫做‘1+10’,即1家總裝加上10家供應(yīng)商?!異?ài)達(dá)·魔都號(hào)’是‘1+101’。最頭疼的事情是要把這么多供應(yīng)商和船廠協(xié)同起來(lái),我們每天都需要面對(duì)這件事?!?

  其中,在設(shè)計(jì)和建造環(huán)節(jié),重量控制是“愛(ài)達(dá)·魔都號(hào)”的關(guān)鍵。

  陳剛透露,“愛(ài)達(dá)·魔都號(hào)”有8000多張薄板,厚度從4.5毫米到8毫米,而其他貨船的鋼板都在20多毫米以上?!氨“逡M量減少焊接變形,如果焊接的變形是波浪形的,就意味著需要更多水泥、樹(shù)脂,重量控制就要出問(wèn)題了?!?

  在為“愛(ài)達(dá)·魔都號(hào)”專門成立的薄板車間中,船廠工人和智能機(jī)器人“精心呵護(hù)”著每一塊薄板,通過(guò)智能化手段、自動(dòng)化控制將誤差減到最小,同時(shí)工作效率極大提升。例如,激光拼板的焊接效率是以前焊接方法的5倍左右,總?cè)藬?shù)30人,而常規(guī)的生產(chǎn)線至少要投入100人。

  陳剛認(rèn)為,“愛(ài)達(dá)·魔都號(hào)”本土化的建造過(guò)程,不僅對(duì)未來(lái)的產(chǎn)品有好處,對(duì)國(guó)內(nèi)整個(gè)造船工業(yè)生產(chǎn)高規(guī)格、高標(biāo)準(zhǔn)的薄板也有非常大的好處。

  “我們要當(dāng)‘鏈長(zhǎng)’,必須要承擔(dān)很多責(zé)任。目前該車間在軟件建設(shè)等方面持續(xù)投入,隨著未來(lái)智能化的進(jìn)一步升級(jí),人工參與度會(huì)更小。我們希望把這個(gè)生產(chǎn)線打造成第一條全智能的、‘燈塔工廠’式的智能線。”

  “海上城市”為何能既安全又舒適?

  大型郵輪在海上航行可能面臨的最大風(fēng)險(xiǎn)是什么?有什么應(yīng)對(duì)措施?如何讓它更加安全?這些都考驗(yàn)著設(shè)計(jì)師和建造者。

  “第一大風(fēng)險(xiǎn),航行在海上,可能會(huì)因?yàn)槟硞€(gè)部位破損造成進(jìn)水。這艘船在多點(diǎn)布置了進(jìn)水傳感器。船上有一個(gè)安全中心,所有的報(bào)警集中在此,工作人員24小時(shí)值班,一旦發(fā)現(xiàn)有進(jìn)水的情況,安全中心會(huì)馬上響應(yīng)進(jìn)行切斷;第二大風(fēng)險(xiǎn)是著火,而我們的機(jī)艙里有二氧化碳滅火系統(tǒng),機(jī)艙以上有水霧系統(tǒng)?!?

  陳剛說(shuō),如果風(fēng)險(xiǎn)再進(jìn)一步擴(kuò)大,整艘船就變成一艘救生艇,當(dāng)代的郵輪設(shè)計(jì)已經(jīng)不可能再發(fā)生泰坦尼克號(hào)的事故。

  除了郵輪建造工程的安全性和可靠性之外,陳剛和他的團(tuán)隊(duì)在“看得見(jiàn)、摸得著”的地方也下足了功夫,讓游客得以在船上獲得極佳的體驗(yàn)感。

  通過(guò)預(yù)報(bào)技術(shù)的設(shè)計(jì),房艙的噪音指標(biāo)低于42分貝;考慮到風(fēng)浪中可能會(huì)出現(xiàn)游客暈船的情況,郵輪中部?jī)蓚?cè)安裝了“減搖鰭”,減少了船舶88%的搖晃;“愛(ài)達(dá)·魔都號(hào)”還配備了9個(gè)餐廳,一共可以容納1500多人同時(shí)就餐,其中包括極具中國(guó)特色的“火鍋店”;船上有基本醫(yī)療設(shè)施為游客提供健康保障,購(gòu)物場(chǎng)所以及水上樂(lè)園、健身房、劇院、球場(chǎng)等娛樂(lè)設(shè)施一應(yīng)俱全。可以說(shuō),“愛(ài)達(dá)·魔都號(hào)”就是一座安全又舒適的“海上城市”!

  中國(guó)造船人拒絕“躺平”!

  中國(guó)造船工業(yè)從散貨船開(kāi)始突破,一步步成長(zhǎng),船型不斷多元化。陳剛說(shuō),“愛(ài)達(dá)·魔都號(hào)”是中國(guó)船舶工業(yè)改革開(kāi)放40多年來(lái),不斷形成的能力的一次集中釋放,而它建造的終極目標(biāo),是要形成一個(gè)全流程的能力。

  “從這個(gè)項(xiàng)目一開(kāi)始,我就思考一個(gè)問(wèn)題,項(xiàng)目一做完,外高橋造船能夠留下什么?人永遠(yuǎn)是會(huì)流動(dòng)的,不能因?yàn)槿肆鲃?dòng)了,就把所形成的知識(shí)帶走了?!?

  在建造工程推進(jìn)的同時(shí),陳剛和團(tuán)隊(duì)也在推進(jìn)知識(shí)管理,形成標(biāo)準(zhǔn),并有意識(shí)地探索如何把這些標(biāo)準(zhǔn)植入到設(shè)計(jì)系統(tǒng)中。這一次,中國(guó)造船人留下的是一個(gè)郵輪設(shè)計(jì)工程管理團(tuán)隊(duì),一套標(biāo)準(zhǔn)和體系,一套數(shù)字化管控平臺(tái)。

  回望中國(guó)現(xiàn)代船舶工業(yè),從1949年起步,到2023年躍升成為全球最大船東國(guó)、訂單數(shù)量全球第一,74年間的飛速發(fā)展,離不開(kāi)無(wú)數(shù)中國(guó)造船人乘風(fēng)破浪的決心與腳踏實(shí)地的付出。陳剛直言,雖然國(guó)產(chǎn)大型郵輪實(shí)現(xiàn)了“零”的突破,但中國(guó)戰(zhàn)略聯(lián)盟式的產(chǎn)業(yè)集群和配套產(chǎn)業(yè)鏈還需要繼續(xù)完善發(fā)展,這也是中國(guó)造船人未來(lái)努力的方向。

  70后的陳剛說(shuō),自己是幸運(yùn)的一代,剛參加工作的時(shí)候,趕上40后造船人職業(yè)生涯的末段,接受他們的傳幫帶,而后在50后造船人的嚴(yán)格管理、培養(yǎng)下成長(zhǎng),慢慢接過(guò)接力棒。

  “我們這一代中國(guó)造船人的職責(zé),就是把很多經(jīng)驗(yàn)通過(guò)知識(shí)管理的手段固化下來(lái),把個(gè)人的知識(shí)變成公司的資產(chǎn),把接力棒交到80后手上,把中國(guó)造船工業(yè)不斷做大做強(qiáng)。”





| 來(lái)   源:CCTV4微信公眾號(hào)
| 責(zé)   編:方   浩
| 校   對(duì):寧湘舒
| 審   核:項(xiàng)   麗/甘豐錄