從沉管鋼殼制造到沉放安裝
從鋼箱梁制造到架設(shè)
深中通道
這個(gè)超級(jí)工程的建設(shè)
到處都有船舶力量的身影
近日
深中通道工程再次推進(jìn)重大節(jié)點(diǎn)
且看,中國船舶造
“國之重器”如何大顯身手
深中通道是國務(wù)院批復(fù)的《珠江三角洲地區(qū)改革發(fā)展規(guī)劃綱要(2008-2020年)》中確定實(shí)施的重大交通基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目,也是國家“十三五”重大工程。
采用東隧西橋方案,是集結(jié)“隧、島、橋、水下互通”的世界級(jí)高難度工程。
世界最寬沉管隧道管節(jié)由中國船舶制造
8月30日13時(shí),在施工船隊(duì)、各方工作團(tuán)隊(duì)的密切協(xié)同下,歷經(jīng)38小時(shí)連續(xù)施工作業(yè),粵港澳大灣區(qū)超級(jí)工程——深中通道沉管隧道東端首個(gè)管節(jié)E32完成沉放安裝。
這標(biāo)志著從今年9月開始,深中通道正式開啟東西兩側(cè)同步安裝沉管的新征程,預(yù)計(jì)2023年,項(xiàng)目東、西人工島將通過沉管隧道跨越伶仃洋“握手”。
這次沉放的E32可不是一般的常規(guī)管節(jié)。
深中通道沉管隧道長約6.8公里(沉管段長約5公里),其斷面寬度從46米逐漸變寬至最寬的55米,建成后的深中通道沉管隧道將是世界上最寬的海底沉管隧道。
在這個(gè)目前世界上最寬的海底沉管隧道之中,E32是“寬中之寬”,長123.8米,橫斷面由53.5米逐漸變寬至55.46米,高10.6米,具有非對(duì)稱變寬的特點(diǎn),澆筑混凝土后重約6.6萬噸。這個(gè)管節(jié)的沉管鋼殼,由中國船舶集團(tuán)旗下黃埔文沖負(fù)責(zé)制造。
為保證深中通道海底隧道的密封性和強(qiáng)度,沉管鋼殼對(duì)制作精度、制作質(zhì)量要求極高。尤其是三個(gè)關(guān)鍵性問題急需解決:
Q1 變寬管節(jié)由于存在曲率變化,生產(chǎn)設(shè)計(jì)建模更加繁瑣;板件基面不平直,無法采用平面分段流水線制作,效率低下。怎么辦?
在聯(lián)合設(shè)計(jì)階段,建造團(tuán)隊(duì)提出以“直代曲”的方案,將管節(jié)曲率半徑轉(zhuǎn)換成斜直線。不僅解決了因管節(jié)存在曲率而導(dǎo)致無法在平面分段流水線制作的問題,也為鋼殼三維建模提供了便利。
Q2&3 首先是變寬管節(jié)需要在船塢內(nèi)完成一次舾裝工程,時(shí)間緊,且安裝及協(xié)調(diào)工作難度大。
其次,變寬管節(jié)重量大、尺寸大,吃水較深,現(xiàn)有塢墩高度無法滿足鋼殼在澆筑后出塢要求。怎么辦?
面對(duì)重大挑戰(zhàn),深中通道項(xiàng)目團(tuán)隊(duì):
# 設(shè)計(jì)、采用“矮支墩+可調(diào)支撐頭”的矮支墩體系;
# 設(shè)計(jì)相應(yīng)工裝,聯(lián)合各方制定方案和步驟流程,為管節(jié)順利出塢提供了技術(shù)保障;
# 制定詳細(xì)安裝方案,設(shè)計(jì)制作專用安裝輔助工裝,從工藝工法策劃上助力現(xiàn)場快速安裝。
據(jù)悉,黃埔文沖目前已完成所負(fù)責(zé)的14個(gè)正式管節(jié)開工及11 個(gè)管節(jié)交付,剩余3個(gè)管節(jié)將于2022年一季度交付完成。
同樣承擔(dān)了深中通道隧道沉管鋼殼制造任務(wù)的中國船舶集團(tuán)旗下廣船國際,近日剛剛完成了E15管節(jié)鋼殼的過駁交付。E16鋼殼計(jì)劃在9月底前進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收;E17鋼殼則正在進(jìn)行大節(jié)段總組。
最寬管節(jié)的沉放安裝有中國船舶支持
這樣一個(gè)龐然大物制造出來了,如何運(yùn)輸、安裝?水上施工裝備,對(duì)中國船舶人來說,也是舍我其誰。
全球首艘沉管運(yùn)輸安裝一體船“一航津安1”
擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),由深中通道管理中心牽頭組織,中交第一航務(wù)工程局有限公司提出、中國船舶集團(tuán)旗下黃埔文沖建造。
該船是世界首制集沉管隧道浮運(yùn)安裝于一體的專用船舶,集沉管浮運(yùn)、定位、沉放和安裝等功能于一體,具有DP動(dòng)力定位和循跡功能,可以實(shí)現(xiàn)沉管管節(jié)智慧安裝,保障施工全過程精度、質(zhì)量可控,提升長距離管節(jié)浮運(yùn)施工安全保障能力,降低通航安全保障壓力,保障水上公共安全,減少疏浚量近1500萬立方米。
水下3D碎石整平清淤船
由交通運(yùn)輸部廣州打撈局聯(lián)合中國船舶集團(tuán)旗下七〇八所、華南船機(jī)及天津水運(yùn)工程研究院共同研發(fā)。
其中,華南船機(jī)自主研發(fā)的高精度3D水下整平系統(tǒng),在E32沉放作業(yè)中驗(yàn)證了其高技術(shù)、高性能。
高精度3D水下整平系統(tǒng)被譽(yù)為水工領(lǐng)域的“大國重器”,主要負(fù)責(zé)管節(jié)下放前海底碎石基礎(chǔ)鋪設(shè)工作,集供料、整平、測量、控制于一體,可在海底基床自動(dòng)高效進(jìn)行碎石3D整平作業(yè),7天即可完成近1萬方碎石鋪設(shè)任務(wù),其獨(dú)創(chuàng)的橫斷面分幅錯(cuò)縫攤鋪工藝為世界首例,滿足碎石基礎(chǔ)變化需求,碎石整平精度可達(dá)±2.5厘米,是中國碎石基礎(chǔ)整平精度最高的船舶整平設(shè)備,在國際上也屬于領(lǐng)先水平,被業(yè)界形象地稱為深水碎石鋪設(shè)的“3D打印機(jī)”。
該系統(tǒng):
# 首創(chuàng)了“浮式自動(dòng)化輸料母船+坐底整平架”的系統(tǒng)形式;
# 首創(chuàng)了柔性連接的拋石管;
# 自帶高精度GPS系統(tǒng),布置有姿態(tài)調(diào)整裝置。
克服了潮汐變化以及浮態(tài)母船上下深沉對(duì)水下整平架的影響,能夠精準(zhǔn)地定位整平架在海底目標(biāo)基床位置,整體提高了鋪石的作業(yè)效能,大大提高了施工工效。
E32的沉放安裝,還動(dòng)用了萬方耙吸式挖泥船“浚海5”、供料鎖固船、管節(jié)沉放吊舶及測量控制塔等關(guān)鍵設(shè)備。
廣州打撈局深中通道項(xiàng)目S08合同段項(xiàng)目經(jīng)理部專門向七〇八所、華南船機(jī)等單位發(fā)來表揚(yáng)信,點(diǎn)贊中國船舶集團(tuán)旗下單位研發(fā)團(tuán)隊(duì)的央企擔(dān)當(dāng)和技術(shù)實(shí)力。
深中通道橋梁工程長約17公里,包括超大跨徑海中懸索橋伶仃洋大橋,斜拉索中山大橋及非通航孔引橋等。主跨1666米的伶仃洋大橋?yàn)殡p塔三跨懸索橋,主跨跨徑居世界同類橋梁第四,橋面位于海面上方90米,建成后將成為全球最高的海中大橋。
水上橋梁制造安裝離不開船舶力量
深中通道橋梁工程中的G03標(biāo)由中國船舶集團(tuán)旗下武船集團(tuán)承接,包含伶仃洋大橋一半(含中跨跨中段)及東泄洪區(qū)非通航孔橋鋼箱梁制造,總噸位達(dá)到9.77萬噸,是深中通道3個(gè)鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)段中噸位最大的標(biāo)段。
G03標(biāo)包括鋼箱梁主梁共10種類型,共107個(gè)節(jié)段。東泄洪區(qū)非通航孔橋采用連續(xù)鋼箱梁體系,鋼箱梁主梁采用分幅等截面船形鋼箱連續(xù)梁,頂板為正交異性板結(jié)構(gòu),共計(jì)48個(gè)大節(jié)段。作為深中通道項(xiàng)目中的重點(diǎn)、亮點(diǎn)、看點(diǎn)和難點(diǎn),橋梁工程的社會(huì)關(guān)注度高,建設(shè)要求高。
自項(xiàng)目承接以來,武船集團(tuán)全面推行智能裝備、BIM技術(shù)在制造過程中的實(shí)施應(yīng)用,全新規(guī)劃建造了板材智能下料切割生產(chǎn)線、板單元智能焊接生產(chǎn)線、節(jié)段智能總拼生產(chǎn)線、鋼箱梁智能涂裝生產(chǎn)線以及車間制造智能管控為核心的“四線一系統(tǒng)”,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)提升和橋梁鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
近日,深中通道G03標(biāo)項(xiàng)目在深中通道橋梁工程2021年上半年優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)檢查評(píng)比中,喜獲綜合第一名(實(shí)體質(zhì)量標(biāo)桿獎(jiǎng)第一名、實(shí)體質(zhì)量達(dá)優(yōu)獎(jiǎng))。目前,深中通道G03標(biāo)在武漢廠區(qū)(單元件制造)、中山基地(大小節(jié)段總拼)及橋位(大節(jié)段連接)各項(xiàng)工作已全面展開,施工質(zhì)量整體可控,各項(xiàng)檢測指標(biāo)優(yōu)良。
架橋“神器”來幫忙
深中通道的橋梁鋼箱梁,將由“天一”號(hào)運(yùn)架梁一體船、“小天鵝”號(hào)新型自航式專用起重船等“架橋神器”負(fù)責(zé)架設(shè)。
“天一”號(hào)、“小天鵝”號(hào)都由中國船舶集團(tuán)旗下上海船院負(fù)責(zé)或參與設(shè)計(jì);在“上崗”深中通道項(xiàng)目前,則由廣船國際文沖修造負(fù)責(zé)升級(jí)改造。
| 記者:王進(jìn)/鄺展婷
| 通訊員:夏小健/楊燕云/彭永桂/段雪瓊/丁永朝/何先林
| 圖片:黃宇勇/深中通道發(fā)布
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