成本工程
面對嚴峻的市場經(jīng)濟形勢,中國船舶集團旗下中船動力集團牢固樹立“降成本就是增效益”的發(fā)展理念,始終把降本增效貫穿企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程,以精細化管理為落腳點,關注企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理的所有環(huán)節(jié),深挖內(nèi)部創(chuàng)效空間,構(gòu)建起全員參與、全過程控制、全要素管理的全面成本管理體系,多措并舉打出了一套降本增效“組合拳”,確保實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。
加強組織領導 堅持策劃先行
? 加強組織領導,層層壓實責任
中船動力集團成立了“成本工程領導小組”,加強組織領導和統(tǒng)籌協(xié)調(diào),深化重大問題研究,按照“提效率、降費率、控成本,推進國產(chǎn)化”總體思路,研究制定成本工程實施方案,確保工作的前瞻性、系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性;相關負責人多次赴下屬各子公司調(diào)研指導工作,開展成本管控專項檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并著力糾偏;成立了采購、技術、質(zhì)量、非生產(chǎn)性外協(xié)外包、人工成本壓降專項工作組,由領導班子成員按領域分工負責、各部門具體組織策劃實施。
? 設計體系架構(gòu),層層分解目標
圍繞管理降本的主題,從頂層設計一個緊湊的、一體化的管理降本執(zhí)行總體框架,包括制定關鍵目標,并為各個目標設定衡量指標、指標的目標值,以及行動方案、實施計劃和針對性措施,將成本工程戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為“可操作、可量化、可考核”的實際行動。圍繞當前的重點工作和已開展的降本主題,各業(yè)務單元分層次精細化成本工程實施項目和管理舉措,編制各自的成本工程實施方案,將預算工作的執(zhí)行主體明確到部門和具體個人,并與年度利潤預算指標掛鉤,真正做實成本工程。
? 建立動態(tài)管控機制,層層落實管控目標
建立月度成本工程例會機制和全面預算落實工作推進例會機制,一方面,以財務數(shù)據(jù)為抓手,打通業(yè)財數(shù)據(jù)通道,強化業(yè)財雙向溝通融合,通過“銷售產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)分析”、“管理提升項目”和“專題降本項目”等管理工作,實現(xiàn)降本工作可量化;另一方面按照“關口前移、重心下移”的要求,對月度預算執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的各項問題,通過督辦事項將整改責任落實到部門,明確責任人及整改期限,并定期反饋整改情況及降本效果,形成一個完整的、動態(tài)的、持續(xù)反饋的循環(huán)管理系統(tǒng)。
精細化管理 全方位挖潛增收
? 增加承接力度,擴大經(jīng)濟總量
滬東重機2019年實現(xiàn)承接額同比增長11.96%。其中,在低速機業(yè)務方面,同比增長4.51%;防務動力業(yè)務方面,共承接中高速柴油機項目30臺(套),重點跟進了廣船國際1370客滾船項目等民品市場業(yè)務;應用產(chǎn)業(yè)業(yè)務方面,順利中標中廣核太平嶺等項目。
? 大力推進全面預算管理,建立動態(tài)成本分析制度
研究成本總體構(gòu)成,確定標準目標成本,努力提高目標成本編制的科學性。針對不同產(chǎn)品項目建造方案及配置差異,下達具體目標成本,并加強報批、審價環(huán)節(jié)的控制。定期召開成本分析會,及時監(jiān)控成本費用的變化情況,建立健全成本預警機制。
? 技術創(chuàng)新,降本增效
通過優(yōu)化柴油機設計,推進零部件國產(chǎn)化以及優(yōu)化加工、裝配、調(diào)試過程,實現(xiàn)整機綜合成本下降和自主可控水平提升。滬東重 機排氣閥桿國產(chǎn)化開發(fā)成功,打破了國外技術壟斷,填補了國內(nèi)產(chǎn)業(yè)空白,縮短了供貨周期,降低了采購及物流成本。WinGD逆勢提升二沖程主機市場份額,同時提高了高技術高盈利品型的占比,雙燃料機型數(shù)量占比全部機型的比例上漲了13個百分點,銷售功率數(shù)上升了17個百分點,專利機銷售毛利提升近4個百分點,配套零部件銷售毛利提升3.2個百分點。
? 優(yōu)化供應鏈管理,狠抓采購降成本
大力推進集中采購,搜集合并范圍內(nèi)各公司統(tǒng)購物料的需求信息,進行集中招標,以量壓價;持續(xù)優(yōu)化供應鏈管理,與部分供應商簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,洽談年度協(xié)議價格;梳理經(jīng)銷商代理供貨現(xiàn)狀,改變原先由專利方代理采購,直接向制造商源頭采購,降低了過程交易成本。
? 提升自制能力,嚴控委外業(yè)務費用
滬東重機通過計劃溝通協(xié)調(diào),平衡生產(chǎn)負荷,統(tǒng)一當量測算標準和考核,制定年度生產(chǎn)總量考核方案,激勵車間產(chǎn)出,進一步提高自制產(chǎn)量,減少外協(xié)需求,2019年機座機架減少外協(xié)19臺份;運動件減少外協(xié)21臺份;氣缸體減少外協(xié)49段,飛輪減少外協(xié)4件,調(diào)頻輪減少外協(xié)5件。中船動力結(jié)合自身產(chǎn)能情況,對外調(diào)研市場配套形勢,對內(nèi)分析加工設備能力及負荷,通過研究提升中低速柴油機零部件加工工藝,主動回收了低速柴油機運動件及中速柴油機部分公共底座、機架的加工任務,實現(xiàn)外協(xié)成本壓降50%以上。
? 聚焦質(zhì)量改進,著力降本增效
狠抓裝備質(zhì)量問題歸零和閉環(huán)工作。該公司下決心徹底解決問題頑疾,努力提升產(chǎn)品質(zhì)量預控能力,加快質(zhì)量問題解決速度,減少內(nèi)外部質(zhì)量廢返,控制售后服務費,推動質(zhì)量管理水平不斷提升。公司2019年售后服務費同比下降約20%。
? 全員動員,擰干“一滴水”
圍繞降本增效的工作主題,深化成本工程“做一事、獻一計”活動,發(fā)動全員以“干毛巾也要擰出一滴水”的決心參與到降本增效工作中來。落實“善小而為之”的理念,倡導職工從身邊做起,從小事做起為降成本作貢獻,策劃 “小改進、大獎勵”配套支持機制,抓好勞模(技師)創(chuàng)新工作室三個降本項目,發(fā)動全體員工提倡議、定措施、齊落實,以凝聚集體智慧,深入挖掘降本增效工作的潛力。2019年公司各項消費性支出同比下降3%。
作為集團公司動力裝備制造的重要組成部分,中船動力集團將嚴格按照高質(zhì)量發(fā)展的要求,深挖內(nèi)潛提效益,著力在降本增效上下功夫、求實效,明確降本硬任務,采取降本硬措施,為建設世界一流船舶集團貢獻力量。