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成本工程

　　為了全面支撐集團(tuán)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，在提升裝備總體研制效率、加快設(shè)計(jì)迭代、提高研制質(zhì)量的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高科研裝備經(jīng)費(fèi)的使用效率，中國(guó)船舶集團(tuán)七一九所與總裝廠優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，深入推進(jìn)廠所融合，在裝備研制過(guò)程中積極推進(jìn)降本增效工程。

搭建廠所深度融合組織架構(gòu)

　　01 領(lǐng)導(dǎo)掛帥，制度先行

　　七一九所和總裝廠成立了廠所一把手掛帥的廠所深度融合組織機(jī)構(gòu)，建立健全相關(guān)管理制度，明確職責(zé)。以重大工程研制為契機(jī)，打破傳統(tǒng)分工界面，構(gòu)建廠所協(xié)同工作機(jī)制。

　　02 廠所融合辦公，打響百日會(huì)戰(zhàn)

　　在開(kāi)展某工程精細(xì)化施工設(shè)計(jì)時(shí)，為進(jìn)一步提高三維數(shù)字樣船可生產(chǎn)性水平，七一九所創(chuàng)新性地在施工設(shè)計(jì)階段邀請(qǐng)總裝廠提前介入，協(xié)調(diào)總裝廠派遣百人駐所參加“工程精細(xì)化施工設(shè)計(jì)百日大會(huì)戰(zhàn)專(zhuān)項(xiàng)團(tuán)隊(duì)”，將建造工藝融入施工設(shè)計(jì)中，避免后續(xù)返工成本。

　　03 總師帶隊(duì)，深入建造現(xiàn)場(chǎng)

　　在總裝建造現(xiàn)場(chǎng)，七一九所組建了以總設(shè)計(jì)師為隊(duì)長(zhǎng)的隊(duì)伍，深入持續(xù)與總裝廠開(kāi)展融合設(shè)計(jì)（生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段），通過(guò)數(shù)字樣機(jī)協(xié)調(diào)單處理有關(guān)生產(chǎn)設(shè)計(jì)數(shù)字樣機(jī)問(wèn)題，及時(shí)跟進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)建造進(jìn)度，促使總裝廠安排設(shè)備納期，節(jié)約存儲(chǔ)成本，加強(qiáng)成本管控。

開(kāi)發(fā)“兩地三環(huán)境”
廠所融合設(shè)計(jì)平臺(tái)

　　01 工欲善其事，必先利其器

　　以設(shè)計(jì)軟件為基礎(chǔ)，貫徹“流程一體化、數(shù)據(jù)一體化、管控一體化”理念，突破了三維建模、多專(zhuān)業(yè)并行、廠所融合設(shè)計(jì)等關(guān)鍵技術(shù)，形成了基于三維數(shù)字樣機(jī)的廠所協(xié)同工程研制體系，開(kāi)發(fā)了“兩地三環(huán)境”的廠所融合設(shè)計(jì)平臺(tái)。

　　02 以“面向建造的設(shè)計(jì)”思想指導(dǎo)施工設(shè)計(jì)

　　根據(jù)訂貨方式、下料方式、加工方式、裝配流向、舾裝區(qū)域、作業(yè)工種等對(duì)零部件、組件、區(qū)域等不同級(jí)別建模方式進(jìn)行優(yōu)化，產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮制造的可行性、高效性和經(jīng)濟(jì)性，提前暴露隱含的工藝問(wèn)題，避免建造返工，節(jié)約了總裝廠的建造成本。

　　03 開(kāi)展虛擬建造仿真，優(yōu)化建造計(jì)劃

　　通過(guò)基于三維模型的廠所工藝工裝對(duì)接，優(yōu)化建造過(guò)程，積極協(xié)調(diào)總裝廠以總體施工設(shè)計(jì)模型為基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)材料、設(shè)備清單，并以清單為基礎(chǔ)安排材料采購(gòu)和設(shè)備納期，一方面提高了采購(gòu)數(shù)量的準(zhǔn)確性，避免了采購(gòu)過(guò)量的浪費(fèi)和采購(gòu)不足的工期延誤；另一方面根據(jù)建造工期安排設(shè)備納期，既節(jié)約了設(shè)備存儲(chǔ)成本，又避免了延遲設(shè)備交付。

構(gòu)建廠所信息高效溝通體系

　　01 為提高廠所信息溝通效率，最大程度在生產(chǎn)成本、建造成本、固定性成本等方面得到有效控制，通過(guò)廠所遠(yuǎn)程高速網(wǎng)絡(luò)、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、遠(yuǎn)程視頻會(huì)議系統(tǒng)、異地圖紙會(huì)簽系統(tǒng)等建設(shè)，構(gòu)建廠所信息高效溝通體系，在提升廠所協(xié)調(diào)工作效率的同時(shí)，既降低人員出差頻次，節(jié)約了差旅費(fèi)支出，也減少了圖紙資料機(jī)要傳遞等成本。

　　02 搭建廠所深度融合組織架構(gòu)，以高效的信息溝通系統(tǒng)為助力，建立協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同建造的工作模式；以“面向建造的設(shè)計(jì)”思想指導(dǎo)施工設(shè)計(jì)，積極協(xié)調(diào)總裝廠優(yōu)化項(xiàng)目用工用料，逐步降低可控性成本，提高建造效率。通過(guò)深入推進(jìn)廠所融合建設(shè)，有效開(kāi)展降本增效工程。